電気機器,船舶機器,車両に搭載されたシステム,産業用制御キャビネット,レーダー機器,光学装置精密儀器も使っています
外から見ると 装置は頑丈に見えますが 内部の部品は 回路板,コネクタ,センサー,リレー,ブラケット,スクリューなどです光学モジュールは,繰り返し振動や突然の衝撃で故障する可能性があります.テストは,技術者が機器が実際の作業,輸送,処理条件に耐えられるかどうかを理解するのに役立ちます.
アット シアン・ホアンマイクロ波株式会社,振動隔離器や衝撃マウントは,機器が継続的な振動,機械的な衝撃,輸送振動,落下衝撃,または厳しい環境に直面するアプリケーションのために開発されています.異なる衝撃および振動試験方法を理解することで,顧客は適切な隔離ソリューションを選択することができます..
多くの故障 は 即座 に 起こっ て い ない.エンジン の 振動,道路 の 振動,船舶 の 振動,工業 機械 の 振動,あるいは 輸送 の 繰り返し の 衝撃 に 長期 に 晒された 後 に 起こっ て いる.
一般的な問題には,以下が含まれます.
固定装置
破裂した溶接器
接続器の故障
ケーブル疲労
センサーの漂流
光学的な誤差
住宅の被害
構造変形
測定精度が低下する
衝撃と振動の検査は,現場での機器の使用前にこれらのリスクを特定するのに役立ちます.
多くの故障 は 即座 に 起こっ て い ない.エンジン の 振動,道路 の 振動,船舶 の 振動,工業 機械 の 振動,あるいは 輸送 の 繰り返し の 衝撃 に 長期 に 晒された 後 に 起こっ て いる.
一般的な問題には,以下が含まれます.
固定装置
破裂した溶接器
接続器の故障
ケーブル疲労
センサーの漂流
光学的な誤差
住宅の被害
構造変形
測定精度が低下する
衝撃と振動の検査は,現場での機器の使用前にこれらのリスクを特定するのに役立ちます.
ランダム振動テストは,多くの周波数が同時に発生する複雑な振動環境をシミュレートする.単周波数テストよりも実際の動作条件に近い.
ランダムな振動試験は,通常,以下に使用される:
自動車用電子機器
船舶の装備
航空宇宙機器
鉄道システム
通信用キャビネット
産業用制御システム
輸送用パッケージ
重要なパラメータには周波数範囲,加速レベル,RMS値,PSD曲線が含まれます.このテストは,ブロードバンド振動による疲労問題を明らかにするのに役立ちます.
シヌソイド振動テスト (sinusoidal vibration testing) とは,単一の周波数または周波数スイープによる振動を適用する.
主に以下に使用されます.
レゾナンス検索
構造的対応の評価
マウント強度検証
部品耐久性試験
隔離性能比較
サイヌス スウィープ テスト の 中 で,エンジニア は 共鳴 点 を 見つけ ます.共鳴 は 危険 です.なぜなら,振動 を 増幅 し,機器 の 故障 を 加速 する の です.
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| ポイント | ランダムな振動検査 | シヌス振動検査 |
| 振動タイプ | 複数の周波数 | シングル周波数またはスウィープ |
| 主な目的 | リアルな環境をシミュレートする | 共鳴点を見つける |
| 典型的な用途 | 自動車,船舶,輸送 | 構造反応試験 |
| 主なリスク | 疲労障害 | レゾナンス増幅 |
簡単に言うと ランダムな振動テストは 複雑な環境での耐久性をチェックし シヌス振動テストは 共鳴の問題を特定します
衝撃テストは突然の衝撃を評価する.振動テストは繰り返された振動を評価する.
| ポイント | ショックテスト | 振動試験 |
| 条件 | 突発的な衝撃 | 連続振動 |
| 持続時間 | ミリ秒 | 秒,時間,それ以上 |
| 主な損害 | 瞬時に失敗する | 疲労障害 |
| 典型 的 な 源 | 落下,衝突,衝突 | エンジン,モーター,道路,機械 |
| 保護の目標 | 衝撃エネルギーを吸収する | 振動の伝播を減らす |
多くのアプリケーションでは両方のテストが必要である.例えば,船舶の電子キャビネットは,エンジン振動と波の衝撃を経験する可能性があります.車両 に 搭載 さ れ た 通信 システム は,道路 の 振動 や 荒れ果てた 地面 から 突発 的 な 衝撃 に 直面 する こと が あり ます.
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ドロップテストは,処理や輸送中に機器やパッケージが意外な衝撃にどのように反応するかを評価します.
一般的な状況には,以下が含まれます.
カートンドロップ
パッケージの縁への衝撃
パッケージの角への影響
積載と卸載の誤り
倉庫処理
設置現場への影響
ドロップテストは,製品構造やパッケージが衝撃エネルギーを効果的に吸収できるか確認するのに役立ちます. 繊細な機器では,外側が正常に見える場合でも,内部損傷が起こる可能性があります.
振動は通常以下で測定される.
加速
速度
移動
頻度
RMS値
PSD
ショックは通常以下で測定されます.
最大加速
パルス持続時間
衝撃波形
速度変化
衝撃方向
ショック事件数
これらのパラメータは エンジニアが環境の厳しさを理解し 適切なショックマウントや振動隔離装置を選択するのに役立ちます
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装置の重量だけでは 隔離装置の選択には十分ではありません
エンジニアは,以下を考慮する必要があります.
負荷分布
重力センター
マウント方向
振動周波数範囲
予期されるショックレベル
設置スペース
温度範囲
耐腐食性
使用寿命要件
同じ重さを持つ2つの装置が,一つが船上で,もう一つが実験室で使用される場合,異なる隔離溶液を必要とする場合があります.
適切に選択された振動隔離器は,震動源から保護装置への衝撃と振動の伝達を減らす.
ワイヤロープ隔離器は,衝撃吸収,ブロードバンド振動隔離,耐腐蝕性,長寿命を提供するため,厳しい環境に適しています.
エラストメリック振動マウントは,適度な振動制御要件のあるコンパクトな産業用アプリケーションに適しています.
スプリングアイソレーターは,重機械や建築機器の低周波振動隔離に使用される.
船舶,車両搭載,鉄道,航空宇宙,工業,精密機器では,隔離ソリューションは実際の衝撃と振動環境に適合する必要があります.
衝撃 と 振動 の 検査 は,技術 者 が 機器 が 実際 の 操作,運搬,操作 の 条件 に 耐える か を 評価 する 助け に なり ます.
ランダム振動テストは 複雑なブロードバンド振動をシミュレーションします
シヌス振動検査で共鳴が確認された
衝撃テストは突然の衝撃を評価します
輸送振動試験と落下試験は,輸送と処理の信頼性を検証する.
繊細な機器では,適切な振動隔離器やショックマウントを選択するには,負荷容量以上のことが必要です.エンジニアは振動頻度,衝撃レベル,設置方向,環境寿命も
適切な試験知識と適切な振動隔離設計があれば,機器はより信頼性があり,保守が軽減され,使用寿命が長くなります.
Q: その通りランダム振動とシナス振動の違いは何ですか?
A: その通りランダム振動は,同時に多くの周波数を含み,実際の環境に近い.シナス振動は,単一の周波数またはスイープを使用し,主に共鳴を見つけるために使用されます.
Q: その通りショックテストと振動テストは同じですか?
A: その通りショックテストは突然の衝撃を評価し 振動テストは連続または繰り返しの動きを評価します
Q: その通り交通機関における振動検査は なぜ重要なのでしょうか?
A: その通り輸送中の振動は,固定装置を緩め,接続器を損傷し,輸送中に敏感な部品に影響を与えます.
Q: その通り落下テストで評価されるのは?
A: その通りドロップテストは,機器や包装が取り扱い,積載,卸荷,または輸送中に偶然の衝撃に耐えられるかどうかを評価します.
Q: その通り振動試験における PSD は何ですか?
A: その通りPSDは電源スペクトル密度を表す.周波数範囲内の振動エネルギーを記述し,ランダム振動テストで一般的に使用される.
Q: その通り"つの隔離装置は 衝撃と振動の両方を 減らすことができるのか?
A: その通りはい.ワイヤロープ の 隔離器 の よう な 隔離器 は,正しく 選べば 衝撃 吸収 と 振動 隔離 を 兼ね備える こと が でき ます.