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商品の詳細

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ワイヤー ロープの振動アイソレーター
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JGX-1276D-233B ワイヤロープ振動隔離器 無限の使用寿命 衰えることなく 破裂 材料の劣化 233kg

JGX-1276D-233B ワイヤロープ振動隔離器 無限の使用寿命 衰えることなく 破裂 材料の劣化 233kg

ブランド名: Hoan
モデル番号: JGX-1276D-233B
MOQ: 4個
支払い条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
陝西省、中国
証明:
ISO 9001:2015
モデル番号:
JGX-1276D-233B
ワイヤーロープ素材:
ステンレス316L(電解研磨)
ワイヤーロープの直径:
12.7 mm
コイルの数:
6
最大静的負荷:
マウントあたり 233 kg
動的積載量:
マウントあたり 100 ~ 120 kg
期待される使用寿命:
通常の産業環境で 30 年以上
材料の劣化:
なし(全金属、有機成分ゼロ)
メンテナンスが必要です:
なし(無給油、無調整、無検査)
動作温度:
-70°Cへの+260°C
耐食性:
ASTM B117 に準拠した 1000 時間以上の塩水噴霧
ハイライト:

無限耐用年数アイソレーターマウント、経年劣化なしワイヤーロープダンパー、ゼロ劣化振動アイソレーター

,

No Aging Cracking Wire Rope Damper

,

Zero Degradation Vibration Isolator

製品説明

JGX-1276D-233B ワイヤロープ防振装置: 事実上無限の耐用年数、材料劣化ゼロ

JGX-1276D-233B は、全金属製防振哲学の究極の表現です。取り付けたその日も 30 年後も同じように機能するように設計された取り付けソリューションであり、経年劣化、ひび割れ、クリープ、劣化がまったくありません。直径約 12.7 mm の電解研磨された 316L ステンレス鋼ワイヤー ロープを 6 つの精密コイルに形成し、最大静荷重 233 kg に耐えるこのアイソレーターは、従来の振動マウントの最大の唯一の弱点である、時間の経過による材料破損の不可避性を解消します。

従来の振動マウントの根本的な問題

ゴム、ネオプレン、ポリウレタン、シリコーン、その他のエラストマーなどの有機材料を含むすべての振動マウントは、予測可能な劣化ライフサイクルに従います。

  • フェーズ 1 (0 ~ 2 歳):マウントは設計どおりに機能します。しかし、環境要因はすでに攻撃を開始しています。紫外線は表面のポリマー鎖を切断します。オゾンはゴム主鎖の不飽和結合を攻撃します。可塑剤は表面に向かってゆっくりと移動し始めます。
  • フェーズ 2 (2 ~ 5 年):測定可能な変化が現れます。可塑剤が蒸発するとエラストマーが硬化し、架橋密度が増加します。表面に微細な亀裂が形成され、湿気や化学物質が材料の奥深くまで浸透する経路が形成されます。減衰特性は設計仕様から変動します。
  • フェーズ 3 (5 ~ 10 年):目に見える劣化が見られます。亀裂は表面から耐荷重コアに伝播します。マウントの剛性は元の値から 30 ~ 50% 変化している可能性があります。動的パフォーマンスは、インストール時に指定されたものと大幅に異なります。交換が必要になると、機器の停止、人件費、廃棄費用がかかります。

JGX-1276D-233B は 3 つのフェーズをすべて排除します。有機材料がゼロであるため、老化するもの、ひび割れするもの、および開始される劣化メカニズムがまったくありません。

JGX-1276D-233Bが無限の寿命を実現する理由

  • 100% 無機構造:耐荷重要素は撚り合わせた 316L ステンレス鋼ワイヤ ロープです。クランプ機構にはステンレス鋼またはアルミニウム合金の保持バーが使用されます。劣化する可能性のあるポリマー、接着剤、コーティング、移行する可能性のあるフィラーは含まれていません。アイソレータは、最も文字通りの意味では、純粋な金属構造です。
  • 摩耗のない摩擦減衰:減衰機構はワイヤロープ内の素線間のクーロン摩擦に依存しています。シールの磨耗や流体の劣化が生じる油圧ダンパーや、分子レベルの疲労が生じる粘弾性ダンパーとは異なり、ワイヤロープ摩擦減衰には消耗部品がありません。ストランドは最初の慣らし運転中に互いにわずかに磨き合い、その後安定して定常状態の状態になり、それが無期限に持続します。
  • 電解研磨による腐食バリア:316L ワイヤ ロープは電解研磨を受けます。これは、顕微鏡レベルで表面の凹凸を取り除き、埋め込まれた汚染物質を除去し、クロムを豊富に含む不動態層を作成する電気化学プロセスです。得られた表面は、塩化物が豊富な環境でも腐食の開始に耐え、ASTM B117 に準拠した 1000 時間以上の耐塩水噴霧性を達成します。
  • 持続負荷下でもクリープなし:クリープ (一定の応力下での段階的な永久変形) は、ポリマーや低融点金属に特有の破損モードです。室温のステンレス鋼ワイヤ ロープは、クリープが冶金学的に不可能な領域である 0.2 未満の相同温度 (T/T_melt) で動作します。アイソレータは、負荷がどれだけ長く加えられたかに関係なく、正確な形状を維持します。
  • 荷重範囲では疲労限界の心配なし:すべての金属には疲労限界がありますが、JGX-1276D-233B は 316L ステンレス鋼の耐久限界をはるかに下回って動作します。通常の振動振幅では、個々のワイヤストランドが受ける周期的応力は材料の疲労閾値を数桁下回ります。これは、アイソレータの設計寿命内で疲労亀裂の発生が信頼できる故障モードではないことを意味します。

技術仕様

パラメータ 仕様
モデル番号 JGX-1276D-233B
ワイヤーロープの材質 ステンレス316L(電解研磨)
ワイヤーロープ径 12.7mm
コイル数 6
最大静荷重 マウントあたり 233 kg
動的耐荷重 マウントあたり 100 ~ 120 kg
予想耐用年数 30 年以上 (通常の産業環境)
材料劣化のメカニズム 特定されない(全金属構造)
メンテナンスの必要性 定期メンテナンスゼロ
耐食性 1000 時間以上の塩水噴霧 (ASTM B117)
動作温度 -70℃~+260℃
認証 ISO 9001:2015

マウンティングバー: 構成ガイド

ワイヤ ロープのらせんを機器にクランプする保持バーは 2 つの材質で利用でき、それぞれに明確な利点があります。

材料の選択:

  • ステンレス鋼製保持バー:究極の耐腐食性とクランプ力の安定性を提供します。アイソレータ全体 (ワイヤ ロープとバーも同様) がステンレス鋼である場合、アセンブリは電気腐食に対して完全に影響を受けず、何十年経っても同じクランプ力を発揮します。これは、海洋、海洋、化学処理、および屋外の設置に推奨される構成です。
  • アルミニウム合金 6061-T6 保持バー:定格荷重に対して十分な強度を維持しながら、アイソレータの重量をステンレス鋼棒と比較して約40%軽量化します。このオプションは、高所作業車、モバイル機器、可搬型システムなどの重量が重要な用途に適しています。

アルミニウム棒の表面処理:

  • 白色陽極酸化処理:きれいな金属の外観を維持しながら、裸のアルミニウムよりも表面硬度を高める標準処理。屋内の産業環境、機械室、保護された施設に適しています。
  • 硬質陽極酸化処理:優れた耐摩耗性と濃い灰色の外観を備えた実質的に厚い酸化物層を形成します。鉱山作業、セメント工場、採石場などの研磨環境、または日常の機器整備中にアイソレータが偶発的に機械的接触を受ける可能性がある場所への設置に推奨されます。

WNRLN ワイヤロープアイソレータの主な特徴

  • 全耐用年数にわたって、クリープ、老化、材料疲労がまったくありません
  • 液体、気体、粘弾性材料を使用せず、純粋に金属摩擦によって実現される高い内部減衰係数
  • -70°C ~ +260°C の極端な温度範囲にわたって一貫したパフォーマンス
  • 複数のフィッティングと方向のオプションを備えた柔軟な取り付け構成
  • カスタム寸法、定格荷重、取り付けパターンのプロトタイピングを迅速に行うことができます
  • 数十年にわたる継続使用を想定して設計された頑丈な全金属構造
  • 圧縮、引張、せん断/回転における衝撃と振動の同時減衰
  • 化学薬品、塩水、オゾン、紫外線、工業用洗浄剤に対する完全な耐性

耐用年数が総コストを決定するアプリケーション

JGX-1276D-233B の無限の耐用年数は、アクセスが困難であったり、ダウンタイムが高額であったり、交換のロジスティックスが法外であったりするアプリケーションにおいて不釣り合いな価値を生み出します。

  • リモートおよび無人設置:山頂の通信中継局、海洋プラットフォームの機器室、砂漠の太陽光発電所のインバーター、北極研究ステーションの発電機はすべて共通の課題を抱えています。故障した振動マウントを交換するために技術者を派遣すると、マウント自体よりも桁違いに費用がかかるということです。 JGX-1276D-233B の装着後は忘れるという性質により、これらの介入コストは完全に排除されます。
  • 連続プロセス産業:化学工場、製油所、セメント窯、製鉄所では、故障した機器マウントを交換するための計画外の停止により、1 日あたり数十万ドルの生産損失が発生する可能性があります。交換を必要としないマウントを取り付けることで、繰り返し発生する運用リスクが 1 回限りの資産判断に変わります。
  • 組み込み機器およびアクセスできない機器:密閉された筐体内、現場打ち機械の下、または建物の構造要素内に設置された防振装置は、経済的に交換することができません。このような設置では、アイソレータの耐用年数が機器の耐用年数となるため、劣化のない構造が絶対条件となります。
  • 高価値回転機械:大型遠心圧縮機、ガスタービン、プロセスポンプには数百万ドル規模の設備投資が必要です。アイソレータの交換にかかるコストは、指定された防振性能が得られなくなったマウントの劣化によって引き起こされるベアリングの損傷、シールの故障、またはロータの不均衡に比べれば微々たるものです。
  • 交通インフラ:橋梁のベアリング パッド、鉄道線路分離システム、およびトンネル換気ファン マウントは、インフラ自体の 50 ~ 100 年の設計寿命にわたって機能すると予想されます。このような時間スケールでは検証できないポリマーの劣化に関する仮定に依存せずに、この約束を確実に実行できるのは、全金属アイソレーターだけです。

総所有コストの分析

それぞれの定格が 200 kg 以上の 16 台の防振装置を必要とする一般的な産業設備を考えてみましょう。

原価要素 (25 年間) エラストマーマウント JGX-1276D-233B
初回調達(16台) 800ドル 2,400ドル
定期交換(7年ごと×3) 2,400ドル $0
交換作業 (4 時間 x 3 サイクル x 150 ドル/時間) 1,800ドル $0
生産のダウンタイム (8 時間 x 3 サイクル x 2,000 ドル/時間) 48,000ドル $0
廃棄および環境費用 400ドル $0
25 年間の合計コスト 53,400ドル 2,400ドル
原価率 22:1 ベースライン

注: この分析は、先進市場でアクセス可能な機器を前提としています。リモート インストールの場合、コスト比は 100:1 を超える可能性があります。

経年劣化を超えた耐環境性

有機材料が含まれていないため、従来のマウントの老化を促進する幅広い環境ストレス要因に対する耐性も得られます。

  • 紫外線:ステンレス鋼の場合は問題ありません。光分解するポリマー鎖や退色する着色剤はなく、ステンレス鋼上に自然に形成される自己不動態化酸化クロム層を超える表面酸化もありません。
  • オゾン:オゾンによる攻撃は、ゴムにとって最も攻撃的な劣化メカニズムの 1 つであり、応力を受けていない材料であっても特徴的な垂直亀裂を引き起こします。 JGX-1276D-233B は、どの濃度でも大気中のオゾンに対する感度がゼロです。
  • 加水分解と湿気:ポリウレタン マウントは、暖かく湿気の多い条件にさらされると加水分解を受けやすくなります。加水分解はポリマー鎖を切断し、機械的特性を永久に低下させる化学反応です。ステンレス鋼は、いかなる形の水に対してもそのような反応を起こしません。
  • 化学物質への暴露:作動油の流出、潤滑油のミスト、洗浄溶剤、工業用化学薬品の蒸気は、さまざまな方法でさまざまなエラストマーを攻撃し、あるタイプは膨張し、別のタイプは硬化します。 JGX-1276D-233B は、強還元酸を除くほぼすべての工業用化学薬品、および高濃度および高温でのみ使用できる化学薬品と互換性があります。
  • 微生物による攻撃:熱帯および地下の施設では、有機ポリマー成分を代謝する菌類、細菌、その他の微生物によってゴム部品が分解される可能性があります。ステンレス鋼は、生物学的成長のための栄養基質を提供しません。

品質保証

すべての JGX-1276D-233B は ISO 9001:2015 認定の品質管理に基づいて製造されており、未加工のワイヤ ロープ コイルから完成品のアイソレータまでの完全な材料トレーサビリティが備えられています。各ユニットは 100% の寸法検査を受け、サンプル ロットは ASTM B117 に準拠した加速腐食試験、繰返し負荷耐久性試験、および動電式シェーカー テーブルでの伝達率の検証を受けます。ご要望に応じて、適合証明書および材料試験レポートを入手できます。

会社情報

WNRLN は、要求の厳しい産業および商業用途向けのワイヤー ロープ防振装置、ショック マウント、エネルギー吸収ソリューションの専門メーカーです。全金属絶縁技術に関する深い専門知識により、当社は保護する機器よりも長持ちする製品を提供します。

当社のエンジニアリング能力は、標準カタログ製品から完全にカスタマイズされたソリューションに及び、取り付けパターンや負荷定格の修正から、独自のアプリケーション向けの完全なオーダーメイドアイソレータ設計まで多岐にわたります。ラピッドプロトタイピング施設と経験豊富な技術チームにより、数か月ではなく数週間以内にカスタムサンプルをお届けします。

WNRLN 製品は、発電、石油・ガス、海上輸送、建設機械、精密機器、通信インフラストラクチャなどの業界全体の機器メーカー、システム インテグレーター、エンド ユーザーから信頼されています。当社の品質への取り組みは、ISO 9001:2015 認証と厳格な社内テスト プログラムによって裏付けられています。

防振要件について話し合ったり、包括的な技術提案をリクエストしたりするには、今すぐ当社のアプリケーション エンジニアリング チームにお問い合わせください。機器の仕様と動作環境を提供して、48 時間以内にカスタマイズされたソリューションを推奨します。

アプリケーションの耐用年数要件については、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。お客様の特定の機器構成と動作環境に合わせて、カスタマイズされた総所有コストの比較を提供できます。